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O型橡膠密封圈凹槽設(shè)計(jì)指南和基本建議}

更新時(shí)間:2020-04-22

O型橡膠密封圈(下稱O型圈)凹槽設(shè)計(jì)針對(duì)最基本應(yīng)用的默認(rèn)O形圈凹槽尺寸,旨在與以下O形圈凹槽設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)一起使用,以設(shè)計(jì)O形圈密封套以優(yōu)化特定的應(yīng)用性能。尺寸錯(cuò)誤的凹槽會(huì)使最佳O形圈的性能下降,設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下因素。

O型橡膠密封圈
1、 O型圈擠壓壓縮

  • 面密封:20-30%

  • 靜態(tài)密封:18-25%

  • 往復(fù)式:10-20%

  • 旋轉(zhuǎn):0-10%


2、O形圈安裝拉伸

  • 一般規(guī)則是0-5%

  • 過度拉伸可能會(huì)使材料承受壓力,橫截面變薄并減少擠壓百分比

  • 由于拉伸大約是ID拉伸的一半而導(dǎo)致的橫截面減小百分比

3、O形圈施加壓力Vs。O型圈密封間隙尺寸

  • 間隙和/或壓力過大可能導(dǎo)致密封件擠出和故障

  • 硬度與壓力和間隙差距表

  • 考慮使用備份或間隙較大或壓力較大的產(chǎn)品選擇


4、O形圈公差

  • 應(yīng)考慮O形圈和密封套的公差

  • 會(huì)影響密封性能和壽命


5、O形環(huán)壓蓋表面處理

  • 密封材料必須填滿表面的空隙

  • 靜態(tài)表面

           -32Ra密封液體

           -16Ra密封氣

  • 動(dòng)態(tài)表面:8至16Ra

  • 表面太粗糙會(huì)導(dǎo)致磨損或螺旋變形,即使使用靜態(tài)密封也是如此

  • 較低硬度的材料可用于密封粗糙的表面光潔度


6、O形環(huán)壓蓋尖角
角部應(yīng)倒角以限制密封件安裝過程中的損壞

7、O形圈壓蓋填充百分比%,O形圈體積)/(壓蓋體積)

  • 壓蓋體積與O形圈體積

  • 大約25%的空隙空間或75%的名義填充量

  • 凹槽中需要空間以允許體積膨脹,熱膨脹和由于擠壓而增加的寬度

  • 狹窄的凹槽用于密封真空或氣體

  • O形圈可能會(huì)擠入間隙或在兩個(gè)方向上被擠壓


8、O型圈偏心度和側(cè)面載荷

  • 一側(cè)擠壓太多,另一側(cè)擠壓不足或根本沒有擠壓

  • 可能打開過大的間隙并導(dǎo)致密封件的一部分?jǐn)D出導(dǎo)致泄漏

高壓擠出

大多數(shù)O形圈設(shè)計(jì)為在最高1,500 psi的壓力下運(yùn)行。在較高的壓力下,材料必須具有足夠的強(qiáng)度以抵抗擠出到間隙中。間隙,材料硬度和系統(tǒng)壓差的綜合限制。為避免在高溫下擠出,請(qǐng)減小擠出間隙,增加密封材料的硬度或在O形圈上增加備用環(huán),但需要更大的壓蓋。

壓力循環(huán)

循環(huán)壓力會(huì)導(dǎo)致O形圈在密封套內(nèi)來回移動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)會(huì)損壞低耐磨材料的密封。對(duì)于這些應(yīng)用,建議使用更高的硬度計(jì)或耐磨材料。

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